聚异丁烯PIB可以任意比例与其它橡胶共混。作共混时，以相对分子质量为15-20万的产品最为适宜。一般来说，含有高比例聚异丁烯的共混物比纯橡胶可填充更多的填料。PIB可以与橡胶共硫化。

　　聚丁烯异具有优秀抗紫外性能及抗热性能，能与天然橡胶、丁基橡胶相容。

　　低分子量聚异丁烯可作为给注模和挤压塑料制品着色的色素的载体。

　　聚异丁烯可用于聚烯烃类橡胶加工用油，其低挥发性、不迁移性优为突出，如用于EP、EPDM、丁基橡胶、SBS、SEBS-…-等。

　　聚异丁烯可用于橡胶改性。聚异丁烯可以和多种高分子量的物质混合在一起，例如：天然橡胶；合成橡胶；聚丁烯和天然橡胶以及合成橡胶(丁基胶；SBR)相混合后，具有很好的防水和高强度的透气性能。

　　聚异丁烯可以作为添加剂涂布于天然胶和合成胶表面，起防护紫外线和防热作用。

　　聚异丁烯可以加入EVA共聚物、PP、HDPE、LDPE及LLDPE中，可改进其物理强度。

　　高分子量PIB与低比例聚乙烯(P正)的共混，可改善共混料的流动性及加工性能；而与高比例的PE共混则可大大提高强度，明显降低冷流性，当PE的比例达到50%以上时，冷流即可降到最低值。例如以30%-50%高分子量PIB与PE共混后，可注塑成耐腐蚀容器；而用约10%高分子量PIB与PE及高子交换树脂共混，则可制备电渗析器中的离子交换膜，用于水质处理。　　

　　聚氯乙烯(PVC)用作阻尼材料多做成与高聚物的共混物，PVC/PIB共混物有较佳的阻尼性质。中国科学院长春应用化学研究所使用相对分子质量为2-5万的PIB与PVC进行共混，所得共混物的动态学谱表明，随着PIB用量的增加，PVC的玻璃化转变峰有一定程度的加高和加宽，但低温区的玻璃化转变峰随PIB用量增高，也有明显的加高，PIB作为一个分子量较低的聚合物起着增塑剂的作用，同时使共聚物的力学阻尼性能有所改善。

　　高压PE、高分子量PIB、少量炭黑共研磨并热处理，可制成塑料粉末涂层，在280-350K的水中3000h仅稍混蚀，而不含聚异丁烯的涂层，在同样条件500h则出现微龟裂。

　　由聚丙烯(PP)60份、高分子量PIB 20份、PE20份制得的共混模制料，其刚度为500N/mm2，发脆温度为-50℃。

　　PE与PIB的共混物经辐照后，共混物中的PIB可发生部分交联。

　　将丁基橡胶5-35份、甲基苯基硅氧烷1-7份、低分子量PIB 4-25份、高分子量PIB0.5-5.0份、添加剂2-15份：增塑剂0.5-4.0份及溶剂相混合制成的粘接带，具有良好的粘接力与内聚力。

　　PIB还可以改性聚氨酯。用端羟基PIB与甲苯二异氰酸酯的预聚物合成含有聚异丁烯柔软链段的聚氨酯橡胶，可改进聚氨酯的气体渗透性、吸水性、水解稳定性及空气的老化性。

　　PIB作为橡胶改性已得到广泛应用。PIB/EPR共混物经辐照后，共混物中的PIB发生交联，而且交联是在一定辐射剂量和组成比范围内发生的。当PIB含量为70%时交联度最高。1,2-PB/PIB共混物经辐照后，共混物中的PIB只发生了部分交联。而PIB/SBR、PIB/EVA等共混物经辐照后，共混中的PIB仍然发生裂解。

　　将高分子量PIB 15份、聚1-丁烯20份、丁基橡胶10份、滑石填料50份、增强纤维3份、ZnO 2%进行共混，可制得一种长期使用、无毒、不刺激人体皮肤的粘性绷带材料。

　　PIB还可以做内增塑剂，Ail3_oco(阿莫科)化学公司在其Indopol聚异丁烯产品系列中引入一种新的高活性聚异丁烯。这一新产品通过烃链的终端部位接上双键而具有很高的活性。这种高活性聚丁烯用作内增塑剂，已取代了凝聚剂，并减少了溶剂的用量，从而降低了有机挥发物含量和涂料气味。