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聚异丁烯在橡胶树脂中的应用

聚异丁烯在橡胶树脂中的应用

1、与树脂共混

      高分子量PIB与低比例聚乙烯(PE)的共混,可改善共混料的流动性及加工性能;而与高比例的PE共混则可大大提高强度,明显降低冷流性,当PE的比例达到50%以上时,冷流即可降到最低值。例如,以30%-50%高分子量PIB与PE共混后,可注塑成耐腐蚀容器;而用约10%高分子量PIB与PE及高子交换树脂共混,则可制备电渗析器中的离子交换膜,用于水质处理。
      高分子量PIB和PE或聚苯乙烯(PS)的共混料也被广泛用作绝缘材料。例如,高频脉冲的高压电缆绝缘材料就是由20%-60%PIB、10%-40%PE、25-50%工业炭黑和0%-5%微晶石蜡相共混制成的。
      聚氯乙烯(PVC)用作阻尼材料多做成与高聚物的共混物,PVC/PIB共混物有较佳的阻尼性质。中国科学院长春应用化学研究所使用粘均分子量为2-5万的PIB与PVC进行共混,所得共混物的动态学谱表明,随着PIB用量的增加,PVC的玻璃化转变峰有一定程度的加高和加宽,但低温区的玻璃化转变峰随PIB用量增高,也有明显的加高,PIB作为一个分子量较低的聚合物起着增塑剂的作用,同时使共聚物的力学阻尼性能有所改善。
      高压PE、高分子量PIB、少量炭黑共研磨并热处理,可制成塑料粉末涂层,在280-350K的水中3000h仅稍混蚀,而不含聚异丁烯的涂层,在同样条件500h则出现微龟裂。
      含5%高分子量PIB的PE或乙烯-乙酸乙烯酯共聚物的共混料,经吹塑制成管状膜,其密封粘着力为1.6N/m,可用于自封式膜袋。
      由聚丙烯(PP)60份、高分子量PIB 20份、PE20份制得的共混模制料,其刚度为500N/mm2,发脆温度为-50℃。
      将PE74份、高分子量PIB 4.5份、氯化石蜡(含氯量70%)10份、氧化锑5份、脂肪酸钙1.2份、防老剂0.5份、光稳定剂0.15份、SiO2 3份、聚乙烯蜡状物1.4份、防静电剂0.25份在85-190℃混合,于100-200℃下吹挤成膜。该膜可作为阻燃膜和保护膜用于有毒或放射性装置。
      PE与PIB的共混物经辐照后,共混物中的PIB可发生部分交联。
      PIB可用于热熔复合涂布,热熔复合涂布法是用聚异丁烯等的改性蜡类,加热使其呈溶液状态,涂布于薄膜基材上,第二基材直接贴合其上,再用冷却滚简冷却而复合。这种方法涂布粘合剂后不用干燥的工序,装置比干式复合法简单,适用于铝箔/纸,塑料/塑料、塑料/铅箔的复合。
     PIB还用于生产膜防滑食品/饲料/卡板包装膜、铸型/吹塑薄膜、降低气体透过率/抗结露性能薄膜。添加少量聚异丁烯(PIB)改性的饲草用膜,可满足以下要求:良好的柔韧性、足够的拉伸强度及耐刺穿性、良好的阻氧性及阻光性(青贮机理是厌氧发酵,青贮膜应目前青贮膜多用蓝、绿、白等色,主材料为LDPE或LLDPE)。
将Hadoren 15LP(氯化聚丙烯)4份、高分子量PIB 6份、甲苯100份的混合物在聚丙烯膜上预涂0.05mm,然后再以聚异丁烯橡胶10份、聚丁烯5份混合物的15%溶液涂覆0.01mm,此种聚丙烯膜可用于金属与塑料表面的保护,剥离性能好。
 
2、与橡胶共混

      PIB可以任意比例与其它橡胶共混。作共混时,以分子量为15-20万的产品最为适宜。一般来说,含有高比例聚异丁烯的共混物比纯橡胶可填充更多的填料。PIB可以与橡胶共硫化。
      将高分子PIB 30-150份、炭黑10-90份、TiO2 100-650份、丁基橡胶100份及一定量硫化剂滚压成片,加热硫化,然后切割成带,可制成张弛电路范畴的自粘带。
      将丁基橡胶5-35份、甲基苯基硅氧烷1-7份、低分子量PIB 4-25份、高分子量PIB0.5-5.0份、添加剂 2-15份、增塑剂0.5-4.0份及溶剂相混合制成的粘接带,具有良好的粘接力与内聚力。
      由分子量为0.8万PIB、丁基橡胶与石蜡油的均相共混物,添加ZnO、CaCO3、硅油、双官能团硅氧烷等制成的一种密封剂,相对密度为1.5,贮存6个月后邵氏A硬度为23。该密封剂可用于航空燃料桶盖的密封层。
      分子量为1-1.5万的PIB 21份,丁基橡胶9份,粘土24份,CaCO3 30份及增塑剂DOP 14份混合压制的密封胶带,手感不发粘,有良好的加工性能与填充性能,在50℃保持24h,密封层不外流,压缩永久变形为12%-58%,该密封胶带可用于耐腐蚀导管的密封。
      用0.2-0.3体积份高分子量PIB改性乙丙共聚物,可延长低温(-90~+90℃)下的暴露时间,具有高扯断强度及耐化学腐蚀性,在农业及工艺包装上推荐作柔韧性衬里(高弹性耐寒膜)。
      将EPDM 100份、高分子量PIB 10-100份、炭黑10-90份、钛化合物100-650份和醌类交联剂经挤压成滚压成片,加热,切断成带,该自粘带用于张弛电路范畴的高压电缆的终端。
     PIB还可以改性聚氨酯。用端羟基PIB与甲苯二异氰酸酯的预聚物合成含有聚异丁烯柔软链段的聚氨酯橡胶,可改进聚氨酯的气体渗透性、吸水性、水解稳定性及空气的老化性。
PIB作为橡胶改性已得到广泛应用。PIB/EPR共混物经辐照后,共混物中的PIB发生交联,而且交联是在一定辐射剂量和组成比范围内发生的。当PIB含量为70%时交联度最高。1,2-PB/PIB共混物经辐照后,共混物中的PIB只发生了部分交联。而PIB/SBR、PIB/EVA等共混物经辐照后,共混中的PIB仍然发生裂解。
 
3、与树脂及橡胶共混

       将高分子量PIB 15份、聚1-丁烯20份、丁基橡胶10份、滑石填料50份、增强纤维3份、ZnO 2%进行共混,可制得一种长期使用、无毒、不刺激人体皮肤的粘性绷带材料。
       PIB、PE与丁基橡胶的共混硫化胶,增高了粘接性,且允许填充大量填料;而丁基橡胶的硫化又可改善胶料的初始强度。这种特性尤适于制作交联聚乙烯电缆接头附件的自粘性胶胶带。由于这种自粘性胶的密封强度高,可耐高电压,故在电缆、防腐管道等方面被大量使用。

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